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為什么螺紋車削要求如此之高
螺紋車削的要求要高于普通車削操作。
切削力一般較高，
螺紋刀片的切削端部半徑較小，
比較薄弱。
在螺紋加工中，進給速度必須與螺紋的節距精確對應
。對于節距為
8
螺紋
/
英寸（
tpi
）的
情況，刀具必須以
8
轉
/
英寸或者
0.125
英寸
/
轉的進給速度前進。
與普通車削應用（其中典
型的進給速度大約為
0.012ipr
）相比，螺紋車削的進給速度要高出
10
倍。螺紋加工刀片刀
尖處的作用力可能要高
100
～
1,000
倍。
承受這種作用力的端部半徑一般為
0.015
英寸，而常規車削刀片的半徑為
0.032
英寸。
對于螺紋加工刀片，
該半徑受許可的螺紋形狀根部半徑
（其大小由相關螺紋標準規定）
的嚴
格限制。
它還受所需要的切削動作限制，
因為材料無法經受普通車削中的剪切過程，
否則會
發生螺紋變形。
切削力較高和作用力聚集范圍較窄導致的結果
是：
螺紋加工刀片要承受比一般車刀高得
多的應力。
為什么螺紋車削要求如此之高
螺紋車削的要求要高于普通車削操作。
切削力一般較高，
螺紋刀片的切削端部半徑較小，
比較薄弱。
在螺紋加工中，進給速度必須與螺紋的節距精確對應
。對于節距為
8
螺紋
/
英寸（
tpi
）的
情況，刀具必須以
8
轉
/
英寸或者
0.125
英寸
/
轉的進給速度前進。
與普通車削應用（其中典
型的進給速度大約為
0.012ipr
）相比，螺紋車削的進給速度要高出
10
倍。螺紋加工刀片刀
尖處的作用力可能要高
100
～
1,000
倍。
承受這種作用力的端部半徑一般為
0.015
英寸，而常規車削刀片的半徑為
0.032
英寸。
對于螺紋加工刀片，
該半徑受許可的螺紋形狀根部半徑
（其大小由相關螺紋標準規定）
的嚴
格限制。
它還受所需要的切削動作限制，
因為材料無法經受普通車削中的剪切過程，
否則會
發生螺紋變形。
切削力較高和作用力聚集范圍較窄導致的結果
是：
螺紋加工刀片要承受比一般車刀高得
多的應力。
為什么螺紋車削要求如此之高
螺紋車削的要求要高于普通車削操作。切削力一般較高，螺紋刀片的切削端部半徑較小，比較薄弱。
在螺紋加工中，進給速度必須與螺紋的節距精確對應。對于節距為8螺紋/英寸（tpi）的情況，刀具必須以8轉/英寸或者0.125英寸/轉的進給速度前進。與普通車削應用（其中典型的進給速度大約為0.012ipr）相比，螺紋車削的進給速度要高出10倍。螺紋加工刀片刀尖處的作用力可能要高100～1,000倍。
承受這種作用力的端部半徑一般為0.015英寸，而常規車削刀片的半徑為0.032英寸。對于螺紋加工刀片，該半徑受許可的螺紋形狀根部半徑（其大小由相關螺紋標準規定）的嚴格限制。它還受所需要的切削動作限制，因為材料無法經受普通車削中的剪切過程，否則會發生螺紋變形。
切削力較高和作用力聚集范圍較窄導致的結果 是：螺紋加工刀片要承受比一般車刀高得多的應力。
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