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冷硬鑄鐵選擇刀具的方法和特性：

   冷硬鑄鐵是一類抗磨鑄鐵，它為在澆鑄鑄鐵時通過加快鑄鐵件表層冷去稍等，讓其表層獲得百科鑄鐵組織，形成了硬度高，耐磨性高的特征。冷硬鑄鐵可分為一般冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵，高鉻白口鐵與鉻釩白口鐵等。這里暫時只舉例冷硬鑄鐵，其球墨鑄鐵加工刀具和灰口鑄鐵加工刀具，鑄鐵加工專用刀具都可以咨詢蘇州碩朔精密刀具。 

  （1）冷硬鑄鐵的加工特性

   冷硬鑄鐵洛氏硬度很高，脆性很大，加工切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形狀，刀尖因為與切削接觸超短短，造成切削力與切削熱集中在切削刃附近，容易讓刀具產生磨損與破壞。冷硬鑄鐵的加工件大多為毛坯，加工余量較大而且不均勻，這多增加的鑄鐵加工的難度。當然目前對鑄鐵加工刀具，鑄鐵銑刀等都有很好的解決方案。 

  （2）冷硬鑄鐵加工刀具選擇

   加工冷硬鑄鐵最好選擇洛氏硬度高，耐磨性好，具有一定強度的刀具材料。一般是采用涂層的細晶粒或超細晶粒YG類硬質合金或氧化鋁陶瓷刀具。 

  （3）加工冷硬鑄鐵銑刀的切削用量   硬質合金刀具；低速大進給。V=9m/min左右，進給量一般根據主偏角和背吃刀量來選擇。鑄鐵粗加工選擇0.5mm/r，鑄鐵精加工選擇0.1~0.4mm/r。

   陶瓷刀具；一般選擇高速銑削，粗與半精加工鑄鐵V=50~80m/min，精加工時V=80~120m/min。 

   鑄鐵加工刀具，請咨詢蘇州碩朔精密刀具，可以對其粗，半精與精加工。若還不知道鑄鐵用什么銑刀，加工鑄鐵銑刀當然是選YG類硬質合金刀具。