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怎樣操作數控機床
發布時間:2015-08-10 瀏覽:
模具工件加工前，編程員與操作員都是工件成敗的關鍵之人，簡單談談數控加工操作員拿到編程程序單的步驟：
一、加工前;
A.工件的伸出長度是否足夠﹐會否在加工中銑到工治具。
B.虎鉗等治工具的夾持力是否足夠﹐根據工件的材料﹐大小形狀來確認裝夾力﹐確認加工中工件是否會跑位。
C.大型工件的加工會否干涉到機臺的移動部件﹐會否超出行程。
D.確認所調用程序的名稱﹐調用路徑是否與程序圖文件中一致。
E.確認所用刀具是否符合程序檔案中的刀具要求。
F.確認工件的零位設置是否符合程序設計的要求。
G.查機臺的內部坐標系是否有與本次加工無關的補正代碼及數值
二、加工中
A.切削中有無翼常振動﹑尖叫等不正常現象﹔
B.用舍棄式刀頭加工時﹐隨時觀察刀片是否完好﹔
C.小刀具加工時﹐注意吹氣位置﹐保持排屑正常﹐以防止斷刀﹔
D.銑鋁材時﹐注意冷卻液噴射位置﹐隨時注意粘刀。
三、加工完成后
A.加工完成后，應檢查：(A)是否存在殘料(B)側壁是否有振刀(C)工件與3D是否相符(D)對照圖紙檢查版本及刻字是否是否有無漏加工。
B.工件表面的加工液清理干凈﹐工件的邊緣棱角需將毛刺去除干凈﹐然后噴上防銹油!
C.將機臺內部的加工程序和坐標補正數據清除，開始著手下一個工件的加工。
