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合金鋸片廠家對鋸片的簡介
鋸片是用于切開固體資料的薄片圓形刀具的總稱。鋸片可分為：用于石材切開的金剛石鋸片；用于金屬資料切開的高速鋼鋸片（不鑲嵌硬質合金刀頭的）；用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切開的硬質合金鋸片。 硬質合金鋸片包括合金刀頭的品種、基體的原料、直徑、齒數、厚度、齒形、視點、孔徑等多個參數，這些參數決議著鋸片的加工能力和切削功能。 挑選鋸片時要依據鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。
（一）硬質合金品種的挑選硬質合金常用的品種有鎢鈷類（代號YG）、鎢鈦類（代號YT）。因為鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工職業中運用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數字表明鈷含量的百分數，鈷含量添加，合金的抗沖擊耐性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要依據實際情況加以選用。
（二）
鋸片基體的挑選 ⒈ 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，資料經濟，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。 ⒉ 碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制作經濟資料如T8A、T10A、T12A等。 ⒊
合金鋸片基體工具鋼與碳素工具鋼比較，耐熱性，耐磨性好，處理功能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制作高級合金圓鋸片。 ⒋ 高速工具鋼具有杰出淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性安穩適合制作高級超薄鋸片。 （三） 直徑的挑選鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切功率也高。鋸片的外徑依據不同的圓鋸機機型挑選運用直徑相符的鋸片。 標準件的直徑有：110MM（4寸）、150MM（6寸）、180MM（7寸）、200MM（8寸）、230MM（9寸）、250MM（10寸）、300MM（12寸）、350MM（14寸）、400MM（16寸）、450MM（18寸）、500MM（20寸）等，精細裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。 （四） 齒數的挑選鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削功能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，簡單引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量合作不妥的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的運用壽命。通常齒間距在15-25mm，應依據鋸切的資料挑選合理的齒數。 （五） 厚度的挑選鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種耗費。合金鋸片基體的資料和制作鋸片的工藝決議了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片作業時簡單晃動，影響切削的作用。挑選鋸片厚度時應從鋸片作業的安穩性以及鋸切的資料去考慮。有些特別用處的資料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求運用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。
