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模具鑄件缺陷怎么修正

   傳統電火花堆焊修正機
    傳統電火花堆焊修正機選用火花瞬間高頻放電原理，將鎳基焊材或許專用焊材離子態之后瞬間作用于工件外表，使焊材和工件以冶金方法熔合為一體。工件外表在整個焊補過程中發生熱量極小。傳統電火花堆焊修正機焊槍選用旋轉電極，焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。合適于鑄造缺陷的修正。且傳統電火花堆焊修正機在功率與放電頻率的設置上，能夠做到外表涂覆強化。可修補鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。
    優點：傳統電火花堆焊修正機裝置方便，操作簡略，一般人員稍加訓練即可操作。焊補強度高，焊補部位無退火、無裂紋、無變形、無內應力發生，焊點處不會發生加工硬點，修補速度相關于貼片機來說比較快，修正的精度比較高，且能夠經過X光探傷、浸透、拉伸等測試。已經為很多的鑄造廠家承受和運用。另外，在模具修正方面也有部分的運用價值。
    缺陷：傳統電火花堆焊修正機速度慢，2mm的鑄鐵需要3分鐘左右。對應焊材少，鑄鐵件只能用鎳基焊材(300左右/公斤)焊補本錢高，并且焊材的運用率只能到達80%。色差相對來說比較大，結合度低，因為其原理是高頻放電，也就是顆粒化堆焊上去的，結合相關于氬弧焊來說是比較低，對有色金屬生鐵件細密性較差。光亮度不高，關于高光亮的鑄件不能到達要求。再者因為傳統冷焊機的設計原理，功率一般在2000w左右，內部電子元件是暴露的，在鑄造車間這個環境下，機器常常出毛病，尤其是電極槍(氣電分隔，極易損壞)，既糟蹋動力又不合適鑄造廠家大規模的修補要求。