內螺紋加工刀具有絲錐、螺紋銑刀、機夾式內孔螺紋銑刀桿等；絲錐則是一種內螺紋加工的常用刀具產品，可按其形狀分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等等，按使用環境分手用絲錐和機用絲錐，按尺寸規格可分為公制、美制、和英制絲錐等。SS碩朔可按客戶要求定制鎢鋼絲錐產品，并提供高速鋼絲錐及合金絲錐、合金鉆頭及銑刀返修服務。

內螺紋銑削刀具：

●成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺紋成本比絲攻低很多。

●精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，可以選擇客戶需要的精度等級。

●光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙光潔度優于絲攻。

●螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，減少換刀的工時浪費。

●不怕折斷，絲攻折斷后可能造成工件報廢的風險，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取。

●螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻；

●盲孔絲攻不可攻到底部，螺紋銑刀可以。

絲錐種類：

1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。

2）螺旋槽絲錐：用于孔深≦3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。

10-20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦2D；

28-40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦3D；

50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度≦3.5D（特殊工況4D）。

某些時候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強度，會選用螺旋槽絲錐加工通孔。

3）螺尖絲錐(先端絲錐或刃傾角絲錐)：通常只能用于通孔，長徑比可達3D-3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質量高。

切削時，需要保證全部切削部分攻穿，否則會出現崩齒。

（2）擠壓絲錐

可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。

擠壓絲錐主要特點如下：

1）利用工件的塑性變形加工螺紋；

2）絲錐的截面積大，強度高，不易折斷；

3）切削速度可比切削絲錐高，生產率亦相應提高；

4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高；

5）無屑加工。

擠壓絲錐缺點有：

1）只能用于加工塑性材料；

2）制造成本高；

3）不能研磨。

擠壓絲錐有兩種結構形式：

1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；

2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽。

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