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高速切削的刀具技術分析和介紹
發布時間:2018-09-30 瀏覽:

高速切削的刀具技術介紹
高速、高速切削技術是在機床結構及材料、機床規劃制造技術、高速主軸系統、快速進給 系統、高性能操控系統、高性能刀夾系統、高性能
刀具材料及數控刀具規劃制造技術、高效高 精度測量測驗技術、高速切削機理、高速切削工藝等相關的硬件與軟件技術的基礎之上概括 而成的。因此,高速切削加工是一個凌亂的系統工程,由機床、銑刀、數控刀具、工件、加工工藝、切削過 程監控及切削機理等方面形成了高速切削的相關技術。
高速切削的
刀具技術
數控
刀具是高速切削工藝系統中最生動的要素。刀具材料的展開,刀具結構的改造及刀具 靠性的前進,成為高速切削得以施行的工藝基礎。
高速切削的數控
刀具材料高速切削時,發生的切削熱和對刀具的磨損比一般切削速度時 要高得多,因此,高速切削運用的刀具材料有更高的要求,現在適合于高速切削的刀具材料主 要有以下兒種。
①涂層
刀具:通過在刀具基體上涂覆金屬化合物薄膜,以獲得遠高于基體的外表硬度和 優秀的切削性能。
②金屬陶瓷
刀具〔碳化鈦基類硬質合金與一般硬質合金刀具比較可接受更高的切削速 度,陶瓷刀具與金屬材料的親和力小,熱擴散磨損小,其高溫硬度優于硬質合金,故耐磨損、耐 高溫0
③立方氮化硼(⑶⑴
刀具:杰出利益是熱穩定性好(丨400 ^:),化學慵懶大,在1 200 ~
 300 I下也不與鐵系材料發生化學反應。因此特別適合于高速精加工硬度45?65 的 淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等,完成“以切代磨”。
④聚晶金剛石(口⑶)
刀具:沖突因數低,耐磨性極強,具有杰出的導熱性,適用于加工有 色金屬、非金屬材料,特別適合于難加工材料及粘連性強的有色金屬的高速切削,但價格 較貴。
高速切削的刀柄結構刀柄是高速加工機床(加工中心)的另一個重要配套件,它的 作用是前進
刀具與機床主軸的聯接剛性和裝夾精度。在高速切削條件下,數控刀具與機床的聯接 界面裝夾結構要可靠,工具系統應有滿意的整體剛性。一同,裝夾結構規劃有必要有利于靈敏 340


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