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順銑和逆銑的區別
發布時間:2013-05-08 瀏覽:

銑削時若銑刀旋轉切入零件的切削速度方向與零件的進給方向相反稱為逆銑,反之則稱為順銑。

CAM軟件中,需要設置銑削方式,UGNX6中文版數控加工在“切削參數”對話框中設置。是采用順銑還是逆銑,這與被加工零件和機床等有關。順逆時,每個刀的切削厚度都是由小到大逐漸變化的。當刀齒剛與零件接觸時,切削厚度為零,只有當刀齒在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,切削厚度達到一定數值后,刀齒才真正開始切削。刀齒每次都是由零件表面開始切削,所以不宜用來加工有硬度的零件。順銑時的平均切削厚度大,切削變形較小,與逆銑相比較功率消耗要少些。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化,刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時,刀齒在零件上走過的路程也比逆銑短。因此,在相同的切削條件下,采用逆銑時,也具易摩損。

逆銑時,由于銑刀作用在零件上的水平切削力方向與零件進給運動方向相反,所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側面緊密貼合。而順銑時則不然,由于水平銑削力的方向與零件進給運動方向一致,當刀齒對零件的作用力較大時,由于工作臺絲桿與螺母間隙在存在,工作臺會產生竄動,這樣不僅破壞了切削過程的平穩性,影響零件的加工質量,而且嚴重時會損壞刀具。逆銑時,由于刀齒與零件間的摩擦較大,因此已加工表面的冷硬現象較嚴重。

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