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我國的模具標準件行業在經過改革開放數十年的快速發展，已經基本形成了門類較為全面、整體規模較大的基礎件產業國。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來，組織專家對模具標準進行制定、修訂和審查，共發布了90多項標準,其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。
模具標準件產業在我國經過較長一段時間的迅猛發展，零件逐步向標準化、專業化和商品化方向發展，而且有些已具有較高的水平,并且取得了長足的進步。這些標準的發布、實施推動了模具行業的技術進步和發展,產生了很大的社會效益和經濟效益。模標準件的研究、開發和生產正在全面深入展開，無論是產品類型、品種、規格、還是產品的技術性能和質量水平都有明顯的提高。
目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外工業發達國家(70-80%)相比,尚有較大的差距。近年來我國生產銷售廠家逐年增加,但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落后、成本高、效益低。只有普通中小型標準沖模模架和塑料模模架、導柱、導套、推桿、模具彈簧、氣動元件等產品，商品化程度較高,可基本滿足國內市場的需求，并有部分出口。
而那些技術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品,如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構及其零部件，高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由于資金缺乏，技改項目難以實施，生產效率低,交貨周期長,供需矛盾日益突出。
我國每年尚需從國外進口相當數量的模具標準件，其費用約占年模具進口額的8%左右。國產模具標準件在技術標準、科技開發、產品質量等方面,還存在不少問題。
諸如,產品標準混亂，功能元件少且技術含量低,適用性差;技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專業化水平低、產品質量不穩定；專業人才缺乏,管理跟不上、生產效率低、交貨周期長；生產銷售網點分布不均,經營品種規格少,供應不足；某些單位為了爭奪市場，不講質量，以次充好,偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究,丞待解決的。中國模具標準件行業發展前景非常樂觀,標準件行業成為如今陽光產業,正在跨向大世界。
模具標準件行業應該按照國家“十二五”模具發展規劃中所制訂的目標及戰略進行。即積極推進模具生產信息化、數字化、精細化、自動化、標準化，加強產學研用相結合，促進創新和研發能力的提高。
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