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模具制造業為刀具廠家帶來機遇與挑戰
發布時間:2013-07-02 瀏覽:
我國制造業的飛速發展不僅帶動了國內模具產業的繁榮，也對國內的模具制造商提出了越來越高的要求：交貨期進一步縮短，高端模具產品供不應求。面對龐大的市場需求和激烈的市場競爭，模具制造企業面臨提高模具產品檔次和降低制造成本的雙重壓力，而這種壓力也必定會向供應鏈的上下端傳遞，因此相應地對工具(刀具)行業也提出了新的要求。
近幾年，我國刀具企業的產品水平逐年提升，刀具企業之間的競爭也日益激烈，放眼全國，大大小小、國內國外知名的刀具廠(刀具代理商)比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門金鷺……為了參與競爭，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產品性價比、技術服務解決方案等方面提升核心競爭力。面對琳瑯滿目的刀具市場，模具廠該如何選擇?
相對于機床，刀具在整個制造業成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發揮的作用卻不容忽視。機床可以為模具生產提供良好的運動和控制平臺，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過刀具的作用來實現。機床的運行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質量差異、工藝等的確定緊密相關。
刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次(或二次)清根，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。采用先進、高效的刀具還能為模具制造企業降低加工成本、提高生產效率大有幫助。
刀具廠商的生存手冊
市場的激烈競爭必然會給刀具廠商帶來更大的壓力，但從對整個刀具行業的發展和刀具用戶的角度來看，競爭是有好處的，有競爭才會有更大的進步。競爭導致的最直觀的結果就是產品價格的下降和服務品質的提升，以滿足市場和客戶的需求，刀具行業亦如此。
對刀具廠商來說，一方面要不斷提升刀具的性價比來滿足模具企業的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務品質以參與激烈的市場競爭。
快速反應的技術解決方案
模具制造企業降低成本很重要的一個途徑就是提高切削效率，降低生產制造中的單位成本。而這不僅可以通過提高切削速度、加大切削用量來實現；還可以通過減少輔助時間(如刀具更換時間等)以及盡可能地降低某些工序出現故障的機會來實現。這就對刀具供應商的技術解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發現與刀具有關的生產過程中出現的切削加工問題的原因和影響因素，并對刀具的有關問題作出及時的響應，快速發現問題并提出解決問題的方案和建議，必要時還要很快到達問題現場，對刀具本身的各個要素嚴格控制和做出合適、及時的改進和優化，提供完善、及時的售中和售后服務。日本戴杰公司不僅在中國各大城市設立了經銷點，而且還在上海設立辦事處，并委派了高級技術人員提供售前服務和售后的技術支持和服務。
系統工程的統籌能力
實際生產經驗表明，刀具切削加工問題的解決是一個復雜的系統工程，在模具加工中，系統的輸入是生產的要求，系統的輸出是通過加工過程所獲得的加工結果，在這個系統中存在多個因素和變量，機床、夾具、刀具、切削液、工件材質、毛坯狀態等，其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統，刀具的結構、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導致刀具壽命變短，還會造成所加工工件出現異常情況;參數配置不合理的機床不僅不能使刀具發揮應有功能，還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。
新技術的開發來源于實際的生產實踐，瓦爾特公司與客戶日本牧野機床建立了長期的技術交流合作關系，以不斷調整刀具與機床的共諧性，數控機床最大程度地提升機床的加工效率。因此，對刀具廠商來說，一方面要在刀具技術上不斷努力已達到模具制造企業所要求的水平，另一方面還需要加強同機床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強合作，當加工中出現異常情況時，需要從系統工程的角度分析和解決問題，而不能單一地只看到系統中的刀具問題，要從系統角度來考慮問題，分析相關的各個重要因素，提升在切削加工中對系統工程的統籌解決能力。
不斷創新的技術能力
在全社會都提倡創新的氛圍下，刀具當然也不例外。從近幾年的展會上可以發現，創新確實被許多企業所重視，特別是一些著名的國外機床工具企業，很多企業開發了更先進的刀具，例如展開式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個組成部分，整套刀具還包含了傳動和控制機構等，這種刀具的生產效率很高；組合刀具(復合刀具)，一把復合刀可以解決原先多個工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時間，有利于提高加工精度和加工效率;等等，因此也更受到客戶的信賴和支持。
例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進行仿形銑的時候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設計立銑刀時，為提高刀具剛性，通常會在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部，但當直壁較高時，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG開發了FXS-MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實現了高速加工。
就國內工具企業來說，很多企業發展非常迅速，如株洲鉆石、廈門金鷺等企業，但是從整個行業發展來說，國內企業在技術創新方面整體上還是遜于國外企業的。
高性價比的產品系列
為了進一步完善刀具的產品系列，山高公司成功收購了法國刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產整體硬質合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場競爭、降低制造成本和提高生產效率的多重壓力使模具制造企業必須選擇高性價比的刀具產品，這也是刀具企業參與市場競爭面臨的真實現狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作，而且要能承受高溫、高壓和耐磨損；精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度，減少甚至省去手工修磨，從而大大降低模具制造企業的生產成本和縮短模具的制造周期，提前交貨。
刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數要盡可能多和詳盡，如種類、直徑、刃長、懸伸以及配套機床的有關參數等，并能根據客戶的要求提供滿足需求的刀具產品和進行有關調試工作，以使模具企業能盡快讓刀具投入生產，提高生產效率。
面對龐大的模具市場需求和激烈的市場競爭，國內外各大刀具廠商都在提高產品的性能、保證產品的質量、降低產品的成本和提高產品的性價比等方面下功夫，相對于國外領先的刀具技術水平，國內刀具不僅要在技術管理上努力，更要獨辟蹊徑，尋找差異化競爭。例如，目前國內能提供高性能、高精度的修磨、調刀設備方面的制造商仍然不多，主要還是瓦爾特、帕萊克等一些國際知名企業，國內企業在這方面顯示的力量還較少，因此，對國內更多的刀具企業來說也是一個很大的市場空間，選擇競爭不太激烈的市場空間，進行差異化競爭，也許會開創出一番不同的天地。
近幾年，我國刀具企業的產品水平逐年提升，刀具企業之間的競爭也日益激烈，放眼全國，大大小小、國內國外知名的刀具廠(刀具代理商)比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門金鷺……為了參與競爭，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產品性價比、技術服務解決方案等方面提升核心競爭力。面對琳瑯滿目的刀具市場，模具廠該如何選擇?
相對于機床，刀具在整個制造業成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發揮的作用卻不容忽視。機床可以為模具生產提供良好的運動和控制平臺，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過刀具的作用來實現。機床的運行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質量差異、工藝等的確定緊密相關。
刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次(或二次)清根，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。采用先進、高效的刀具還能為模具制造企業降低加工成本、提高生產效率大有幫助。
刀具廠商的生存手冊
市場的激烈競爭必然會給刀具廠商帶來更大的壓力，但從對整個刀具行業的發展和刀具用戶的角度來看，競爭是有好處的，有競爭才會有更大的進步。競爭導致的最直觀的結果就是產品價格的下降和服務品質的提升，以滿足市場和客戶的需求，刀具行業亦如此。
對刀具廠商來說，一方面要不斷提升刀具的性價比來滿足模具企業的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務品質以參與激烈的市場競爭。
快速反應的技術解決方案
模具制造企業降低成本很重要的一個途徑就是提高切削效率，降低生產制造中的單位成本。而這不僅可以通過提高切削速度、加大切削用量來實現；還可以通過減少輔助時間(如刀具更換時間等)以及盡可能地降低某些工序出現故障的機會來實現。這就對刀具供應商的技術解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發現與刀具有關的生產過程中出現的切削加工問題的原因和影響因素，并對刀具的有關問題作出及時的響應，快速發現問題并提出解決問題的方案和建議，必要時還要很快到達問題現場，對刀具本身的各個要素嚴格控制和做出合適、及時的改進和優化，提供完善、及時的售中和售后服務。日本戴杰公司不僅在中國各大城市設立了經銷點，而且還在上海設立辦事處，并委派了高級技術人員提供售前服務和售后的技術支持和服務。
系統工程的統籌能力
實際生產經驗表明，刀具切削加工問題的解決是一個復雜的系統工程，在模具加工中，系統的輸入是生產的要求，系統的輸出是通過加工過程所獲得的加工結果，在這個系統中存在多個因素和變量，機床、夾具、刀具、切削液、工件材質、毛坯狀態等，其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統，刀具的結構、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導致刀具壽命變短，還會造成所加工工件出現異常情況;參數配置不合理的機床不僅不能使刀具發揮應有功能，還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。
新技術的開發來源于實際的生產實踐，瓦爾特公司與客戶日本牧野機床建立了長期的技術交流合作關系，以不斷調整刀具與機床的共諧性，數控機床最大程度地提升機床的加工效率。因此，對刀具廠商來說，一方面要在刀具技術上不斷努力已達到模具制造企業所要求的水平，另一方面還需要加強同機床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強合作，當加工中出現異常情況時，需要從系統工程的角度分析和解決問題，而不能單一地只看到系統中的刀具問題，要從系統角度來考慮問題，分析相關的各個重要因素，提升在切削加工中對系統工程的統籌解決能力。
不斷創新的技術能力
在全社會都提倡創新的氛圍下，刀具當然也不例外。從近幾年的展會上可以發現，創新確實被許多企業所重視，特別是一些著名的國外機床工具企業，很多企業開發了更先進的刀具，例如展開式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個組成部分，整套刀具還包含了傳動和控制機構等，這種刀具的生產效率很高；組合刀具(復合刀具)，一把復合刀可以解決原先多個工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時間，有利于提高加工精度和加工效率;等等，因此也更受到客戶的信賴和支持。
例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進行仿形銑的時候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設計立銑刀時，為提高刀具剛性，通常會在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部，但當直壁較高時，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG開發了FXS-MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實現了高速加工。
就國內工具企業來說，很多企業發展非常迅速，如株洲鉆石、廈門金鷺等企業，但是從整個行業發展來說，國內企業在技術創新方面整體上還是遜于國外企業的。
高性價比的產品系列
為了進一步完善刀具的產品系列，山高公司成功收購了法國刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產整體硬質合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場競爭、降低制造成本和提高生產效率的多重壓力使模具制造企業必須選擇高性價比的刀具產品，這也是刀具企業參與市場競爭面臨的真實現狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作，而且要能承受高溫、高壓和耐磨損；精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度，減少甚至省去手工修磨，從而大大降低模具制造企業的生產成本和縮短模具的制造周期，提前交貨。
刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數要盡可能多和詳盡，如種類、直徑、刃長、懸伸以及配套機床的有關參數等，并能根據客戶的要求提供滿足需求的刀具產品和進行有關調試工作，以使模具企業能盡快讓刀具投入生產，提高生產效率。
面對龐大的模具市場需求和激烈的市場競爭，國內外各大刀具廠商都在提高產品的性能、保證產品的質量、降低產品的成本和提高產品的性價比等方面下功夫，相對于國外領先的刀具技術水平，國內刀具不僅要在技術管理上努力，更要獨辟蹊徑，尋找差異化競爭。例如，目前國內能提供高性能、高精度的修磨、調刀設備方面的制造商仍然不多，主要還是瓦爾特、帕萊克等一些國際知名企業，國內企業在這方面顯示的力量還較少，因此，對國內更多的刀具企業來說也是一個很大的市場空間，選擇競爭不太激烈的市場空間，進行差異化競爭，也許會開創出一番不同的天地。
