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絲錐案例：
用絲錐攻盲孔螺紋時，是不是絲錐不全部進入孔(絲錐比螺紋長)好？
絲錐：規格為M12×1.25，深27的盲孔螺紋；使用材料為高速鋼的螺旋槽絲錐攻；工件材料40Cr，調質，硬度HRC20-30。
攻絲時，是絲錐帶牙的部分全部進入工件(絲錐帶牙的部分比螺紋短)好還是絲錐帶牙的部分不全部進入工件(絲錐帶牙的部分比螺紋長)好？
根據受力分析，螺紋受力狀況下，只有7個左右的螺口承受阻力，其余的已經沒用了；越短的絲錐切削阻力越小。
另：
紅色部分深度應如何設定？
一般設計要考慮到絲錐切削錐的長度。此盲孔絲錐一般最大為3個螺距，因此最少最少需留出來3×1.25=3.75mm。考慮到柔性攻絲的誤差，因此至少應留出5mm以上。而大體上設計時留出0.5-0.7D即可。即，M12X1.25留出6-8.4mm。
絲錐牙型的長度設計主要考慮到加工螺紋的孔型要求。一般淺孔（≤2D）攻絲時設計為較長的完整牙型（實際是增長校正螺紋長度），主要考慮螺紋的校正作用，尤其是攻絲設備精度一般的場合。而如果是深孔攻絲，此時為了減少摩擦，螺紋牙型應盡可能的縮短，一般為10個螺距左右，尤其是在加工中心上高速攻絲條件下，短牙型的絲錐是首選。從圖紙來看，此情況下短完整牙型較好。如果是搖臂鉆的低速攻絲，兩者都可，區別不大。
1.螺紋實際長度約23，螺紋規格為M12，是不是算淺孔？
2.320r/min算低速切削吧？
3.低速切削時摩擦力不明顯？
1、從圖紙來看，M12螺紋有效深度為27，可視為標準的深孔攻絲。
2、M12轉速320rpm線速度約為12m/min，屬于低速切削。但對于調質30HRC的40Cr此速度個人認為仍稍高（如絲錐品質不錯的話沒問題），保留建議為8-10m/min。
3、此處“低速切削摩擦不明顯”是相對于高速切削而言的。事實上，加工鈦合金、鎳合金、淬火鋼及其他高硬鋼等難加工材料即便是低速攻絲摩擦阻力仍然很大。
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