案例:加工的是做渦旋壓縮機HT250,銑側面與底面,相當銑槽,但槽寬度是21;設計16直徑精加工用的整體硬質合金立銑刀。銑刀的端部有一橫刃,以我對刀具的理解,橫刃是在粗加工時切削刀具中心材料防止頂刀而設計的,精加工刀具沒有必要這樣設計。精加工刀加了橫刃還有可能影響刀具容屑能力與排屑能力,反而影響的加工表面的粗糙度,這設計是否有利于提高加工表面粗糙度?
分析:首先銑刀的橫刃對工件的底面有擠壓阻力,但是合金刀具的橫刃非常光潔對工件底面的擠壓修光是肯定的。但是會增加刀具的阻力;另外如果是為擠壓修光的話,可以通過設計刀刃的后角面的形狀來形成擠壓面,沒有必要設計橫刃來作擠壓修光,以免影響刀的容屑能力;可如果靠后角修光的話,會加大工件與刀具的摩擦,影響刀具壽命。由于銑削加工是側面和底面在使用過程應該都要用到,如果不開端刃,端面和底面擠壓,刀具不耐用,工件表面粗糙度不夠;基本上精加工余量很小,不到十絲,可以不用橫刃,就算是端銑刀也不用,橫刃只是起加強刀具強度的作用,還有一點是插銑時需要用到,其它情況下都可以不用。一般立銑刀設計橫刃是用在銑沉孔底面有要求的時候用,用來加工沉孔底面的。
字母代表材質如下:
P碳鋼/合金鋼
M不銹鋼/鋼鑄件
K灰口鑄鐵/球墨鑄鐵
N鋁/有色金屬/非金屬
S鈦合金/鎳合金
H淬硬鋼/冷硬鑄鐵
因科鎳718合金屬于鎳基高溫合金鋼
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