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刀具材料落后，假冒偽劣仍然猖獗
據中國切削網站報道，2012年中國刀具消耗340億人民幣，占世界刀具消耗的26%，占亞洲刀具消耗59%。刀具材料中高速鋼占53%，硬質合金占45%，超硬材料約占2%。中國消耗了全世界40%的刀具材料，刀具產值卻只有世界的12%——15%，而國外硬質合金+超硬材料占刀具材料70%以上，中國如此浪費材料顯然不符合資源節能型的科學發展觀。
劣質低價刀具的惡性膨脹對刀具行業發展造成了最大的破壞和干擾，它破壞了整個行業健康發展的市場環境和優勝劣汰的競爭氛圍，是造成中國刀具行業發展中長期存在的“低端混戰、高端失守”的主要原因。
刀具結構簡單，傳統刀具仍占主導地位
有些單位干了幾十年麻花鉆仍然是一根棒上兩條槽，對“群鉆”知之甚少；干了幾十年白鋼刀，仍然毫無改進，還有鋸片銑刀、三面刃銑刀、絲錐等傳統產品，數十年一貫制，根本上沒有什么改進，不論是刀具規格品種，還是產值，傳統的落后刀具仍占主導地位。和國外刀具相比，中國刀具的研發力度和水平不夠，對刀具品種和規格了解程度不夠，刀具新結構、新材料和新涂層技術的研發和推廣應用力度不足，缺乏相應的刀具配套和技術服務支持，以及缺少新刀具應用的技術培訓和推廣，這與中國機械制造業在迅速發展過程中暴露出來的突出問題正好吻合。
刀具壽命低、穩定性差
國內外市場反饋表明，一個高質量的刀具產品，不僅平均壽命高，而且質量穩定，刀具重復性好。中國一部分工具廠刀具壽命低，平均壽命只有國外刀具的1/3——1/2，不是每件產品的壽命都低，而是壽命相差懸殊，分散度太大，致使刀具的平均壽命低下。中國不少工具廠都做過這樣的試驗：單件相比，中國刀具并不比國外差，但任取10件PK，中國刀具總有1——2件不盡人意。
產品質量與刀具壽命穩定與否是一個企業技術水平、管理水平等方面的綜合反映。特別是關系到刀具壽命內在因子—熱處理，至今未取得應有地位。“重冷輕熱”思想根深蒂固，金相控制不嚴、爐前操作隨意性太大，熱處理個性化并未落到實處，不求過得硬，只求過得去；熱處理理念還停留在20世紀80年代的合格水平，刀具豈能高質量、高壽命？
服務理念落后
中國工具行業大體上分為3種類型：產品型企業把原材料加工成刀具賺取加工費；開發型企業既賣刀具又提供技術；服務型企業既出售刀具，同時還提供技術支持等服務。中國刀具行業大體上屬于前兩類。刀具行業劇烈競爭的今天，僅有高質量的品牌還遠遠不夠，更重要的是向客戶提供全面周到的服務。
除了上述問題，還有規格品種不齊、交貨不及時，修磨難度大、環境污染等問題。
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